Bant testere bıçağının üretim süreci

1 Sabit şekilli bir karbür bıçağı kullanılarak, soğuk haddelenmiş alaşım çelik şerit, kaynak yüzeyi olarak bir düzleme kesilir, sonraki kaynak işlemini kolaylaştırmak için, diğer taraf arka taban olarak bir ark şekline kesilir. Soğuk haddelenmiş alaşımlı çelik şeritlerin belirli özellikleri için sabit bir genişliğe kesilmelidir
2 Elektron Işın Kaynağı, kenardan sonra vakum ve soğuk holdalı alaşımlı çelik şeridine yerleştirilen yüksek hızlı çelik telin temas yüzeyini bombalamak için hızlandırılmış ve odaklanmış elektron kirişleri kullanarak gelişmiş ithal ekipmanı benimser. Elektron ışını iş parçasına çarptığında, kinetik enerji, temas yüzeyini birlikte kaynaklamak için gerekli ısı enerjisine dönüştürülür, bu da yüksek enerjili bir yoğunluklu Bimetalik Bant Testere Kaynak Teknolojisi
3 Lazer Kaynağı Gelişmiş ithal ekipmanı kullanarak, verimli ve hassas bir kaynak yönteminin kaynak yapmak için bir ısı kaynağı olarak yüksek enerjili yoğunluklu lazer ışını kullanımı, elektron ışını kaynak bimetal kompozit çelik şeridinin yerini alabilir
4 Kaynaklı kompozit çelik şerit, iyi tip tavlama fırına veya çan tipi tavlama fırına yerleştirilir ve dişteki karbürü sırtlamak ve daha sonraki soğuk çalışma için bir top şekline kaynak yapmak için uygun bir tavlama işlemi kullanılır.
Kaynak düzleştirme Tavlamalı kompozit çelik şeritlerin bir haddeleme değirmeni ile belirli bir kalınlığa yuvarlandığı ve kaynağın konumunun düzleştirildiği bir işlem
6 Tesviye ve Düzleştirme Gelişmiş ithal ekipman kullanarak, kompozit çelik şeridi düz bir işlem yapmak için düzinelerce küçük rulo boyunca kompozit çelik şerit
7 Gelişmiş ithal ekipman ve yüksek kaliteli çelik freze kesici kullanarak, kompozit çelik şeridin yüksek hızlı çelik tarafı, değirmen kabarık şekli değirme işlemidir.
8 Dişler Diş tipindeki bimetal testere bıçağının öğütüldüğü ve serratın belirli bir yasaya göre sola ve sağa eğildiği bir işlem
9 Söndürme - Söndürme bağımsız fikri mülkiyet haklarının kullanımının temperlenmesi - Söndürme entegre üretim hattının temperlenmesi, dişten sonra testere bıçağı bir süre için erime noktasının altında bir sıcaklıkta tutulur ve daha sonra söndürme amacına ulaşmak için hızla soğutulur. Daha sonra, belirli bir sıcaklıkta birkaç ısı korumasından sonra, temperlemenin amacı elde edilir, böylece bimetal bant testere bıçağı testere için uygun bir organizasyon oluşturur
10 İnce kuvars kum kullanarak kum patlaması, yüksek hızlı darbe söndürme huylu bimetalik bant testere bıçağı yüzeyini, yüzey karbondan çıkarmayı, oksidasyonu ve diğer kusurları çıkarın ve yüzeyde kalıntı basınç gerilimi oluşturur ve bimetalik bant testere bıçağının yorulma ömrünü iyileştirmek için
11 Bıçak spesifikasyonu, seri numarası, marka bilgileri ile kum patlamasından sonra bimetal bant testere bıçağının yüzeyine püskürtme ve Yağ Anti-Yağ uygulama
Bir diskte oluşturulan bimetal bant testere bıçağı belirli bir uzunluğa kesilir ve daha sonra her testere bıçağının iki tarafı birbirine kaynaklanır ve kaynak eklemi tavlanır ve kum bıçağı oluşturulur, bu da kök bandı olarak adlandırılır. Bu kök bandı, kullanım için hemen kesme makinesine takılabilir
13 Bıçak ucunu istenen yönde yapmak için geri sarın, disk bıçağını geri sarma makinesinde geri sarın
14 Ön diş, pürüzlü bir öğütme ve ince bir öğütme yoluyla dişlerin kesme yüzeyini öğütme, böylece ön uç oldukça pürüzsüz (RA0.8), bu da yangının neden olduğu demir dosyalarının yapışmasını önleyebilir
15 Arka açıdan başlayarak, kesme kenarı, her iki tarafta farklı seviyelere ve farklı boyutlarda yuvarlak köşelere sahip çeşitli diş şekillerine yerleştirilmiştir, böylece dişler kesme işlemi sırasında kesme kuvvetini makul bir şekilde dağıtabilir ve kesme performansını optimize edebilir
16 Yağ Aynı zamanda, bimetal bant testere bıçağının yüzeyi, nakliye ve depolama sırasında bant testere bıçağının paslanmasını önlemek için bir anti-rusta yağ tabakası ile kaplanmıştır.
17 Temizlik Toplamda iki temizlik işlemi vardır. Kaynaktan önce temel amaç, kaynak sırasında kaynaktaki kapanım ve gözenekler gibi kusurların oluşumunu önlemek için kaynak yüzeyinin safsızlıklarını temizlemektir. Söndürme ve temperlemeden önce temel amaç, bant söndürme sırasında bant testere bıçağının yüzeyinde oksidasyon, parlak lekeler ve yüzey kusurlarının oluşumunu önlemek için bimetalik bant testere bıçağının yüzeyindeki safsızlıkları ve yağı temizlemektir.
18 Bant Paketleme Tüm işlemlerden geçen bant testere bıçağı, diş ucundaki bir kakma bandı ile korunur ve daha sonra paketleme kutusuna yerleştirilir